Готовь сани летом, а телегу – зимой (29 мая 2009г.)

Не так давно киевские городские власти в очередной раз повысили тарифы на оплату электроэнергии, что заставило всерьез задуматься руководителей ЗКУ "Блиц-Пак" и начать поиски путей энергосбережения. С этой целью прошло установочное совещание сотрудников завода с представителями службы главного инженера холдинга. Главный вопрос на повестке дня — подготовка завода "Блиц-Пак" к новому отопительному сезону.

В первую очередь на данном совещании решался вопрос учета потребления электроэнергии. До тех пор, пока затраты на электроэнергию списываются "котловым способом", никто в экономии электроэнергии не заинтересован. Учитывая, что на заводе давно и успешно действует система позаказного учета затрат на сырье и материалы, решили и в данном вопросе идти похожим путем.

По результатам встречи были выработаны решения, которые помогут заводу сэкономить значительные суммы из бюджета и внедрить хозяйский подход и контроль над расходованием ресурсов:

Уже сейчас на заводе устанавливаются счетчики электроэнергии. Это недорогие аппараты, и их будет достаточно много. Счетчики нужны для ведения управленческого учета, т.е. их показатели покажут, сколько электроэнергии потребляет каждый конкретный цех. Это поможет сравнить запланированную в калькуляции сумму с реальными цифрами. Поступившая информация о фактическом потреблении электроэнергии будет анализироваться отделом производственного контроллинга. Результаты сравнения будут выноситься на совещания по производственному контроллингу, и руководители подразделений будут отчитываться за превышение плановых значений.  Ведь зачастую бывает так: печатная машина остановлена, а, к примеру, система технологической вентиляции работает. Или работает только одна машина, но свет горит по всему цеху. 

И проблема заключается только в том, что переключатели не подписаны, персонал не знает, где они находятся, не назначен ответственный за освещение, коммутация цепей освещения осуществлена не самым оптимальным образом. Поэтому нередка ситуация, когда в яркий солнечный день в цеху полностью включена вся система освещения.

Контролировать и экономить можно только то, что учтено. Поэтому данные контроля на этом начальном уровне покажут те "болевые точки", над которыми пред-

стоит работать в ближайшее время.  За мероприятия по экономии электроэнергии назначен ответственный — главный электронщик "Блиц-Пака" Кравченко Андрей Николаевич. Он сейчас занимается тем, что меняет систему коммутации по всем схемам подключения электроэнергии, чтобы можно было включать освещение только при включении оборудования. Если оборудование выключено, то планируется дневное, ночное либо аварийное освещение. То же касается и системы вентиляции — она должна включаться только во время работы печатного или высекального оборудования. Одновременно с этим сотрудники службы главного инженера холдинга под руководством Саврея Андрея Михайловича  устанавливают дополнительные счетчики электроэнергии.

После того, как будут приняты меры по экономии электроэнергии, которые лежат на поверхности, сотрудники завода начнут копать глубже, разбираться с состоянием оборудования, оптимальностью режимов работы, используемым расходным материалам и т.д.

Еще одна из больших статей расхода энергии — теплоснабжение в отопительный сезон. 

Все новые заводские корпуса изготовлены по современным технологиям, из энергосберегающих материалов, поэтому потери тепла идут не через стены. К проблемным участкам можно отнести, в первую очередь, окна: есть старые с одним стеклом; некоторые стекла, особенно выходящие во внутренний двор, разбиты;  есть рамы с трещинами, которые нужно задуть пеной. Сейчас на заводе проводится инвентаризация всех окон и стекол.

На втором месте по потерям тепла после окон — шлюзовые зоны. Существует технология использования шлюзов-герметизаторов (установлена в частности, в К.14). Но нет никакой гарантии, что она используется на полную мощность. Остальные шлюзы вообще не оснащены никакой системой экономии тепла. В результате в осеннее-зимний сезон завод несет повышенные затраты на отопление пришлюзовых зон. А чтобы не пустить холод в цеха, еще и тепловые отсекатели включаются, что ведет к повышенному расходу электроэнергии.

Экономить можно только то, что можно посчитать. На ЗКУ "Блиц-Пак"  установлена система, автоматически контролирующая  влажность в цехах. С ее помощью можно замерять и температуру, а данные поступят на компьютер лаборатории. Для регулирования избытка температуры в цехах на каждой батарее должны стоять регуляторы, которые увеличивают или уменьшают подачу тепла.

Сейчас идет проверка системы контроля температуры на каждом этаже завода. Необходимо привести ее в рабочее со-стояние для того, чтобы оценить объективность поступающих данных и использовать их.  И, естественно, в каждом подразделении будут назначены сотрудники, ответственные за температуру в цеху.

Времена, когда вместо уменьшения подачи горячей воды в систему отопления открывали окна, прошли. При новых ценах на отопление "в трубу" вылетают уже сотни тысяч гривен ежемесячно. А это цифры, сравнимые с зарплатой всего завода.